对于陈哲来说，很多科技成果的转化，不管是方向、理论、环评、研发，还是实验数据、技术工艺什么的，他都有相应成熟的解决方案。
不管是领先一代的，还是领先两代甚至是三代的，都不在话下。
想要跨越式的发展，也不是做不到。
唯一的限制，就是机加工，也就是需要的制造设备。
不管是实验室所需要的高精尖仪器和设备，还是制造设备所需要的各种精密机床，都是建立在机加工之上的。
这里面每一个零部件的制造，同样也是建立在机加工之上的。
说白了，就是制造机器的机器，也就是工业母机。
工业母机也叫工具机，它是工业化的根本，也是现代工业的心脏。
由数控系统、精密件和功能部件组成，是整个工业体系和产业链的核心环节，决定着一个国家和地区的工业发展水平和综合竞争力。
它被称之为工业之花，就是因为不管是它的支撑部件、变速机构、进给系统、主轴箱、刀架刀库，还是控制和操纵系统、润滑系统、冷却系统等，都属于工业领域浓缩出来的精华，代表着高精度的水平极限。
不管是后世的芯片制造、光学、医疗、航空航天以及航海、汽车等的发动机，所需要的设备，都源自于它的加工能力。
在这方面，东洋、德意志、美利坚、瑞士等有限的几个国家，差不多垄断了整个高端市场。
在后世，更是逐渐形成了两大寡头，那就是东洋和德意志。
这两个国家，占据了全球高端精密机床九成以上的市场。
美利坚F-35和我们J-20，就有很多零部件，都是委托给它们做出来的。
这就是差距。
但是，老美可以随时拿捏自己的干儿子，我们却不行，但凡有点儿风吹草动，可能就会面临被卡脖子的危险。
很残酷对不对，可这就是现实。
还是那句话，落后就得挨打，这是千古颠扑不破的真理。
所以，陈哲可不想在这种战略意义上的领域里，被别人骑在自己的脖子上。
有人说，我们后世在机床领域不也赶上去了吗？
老实说，差远了！
但凡涉及到高精度的工件，没有长时间的积累，都做不到那种程度。
国内造出来的高端精密机床，不管是稳定性还是在寿命上，都无法保持高精度的时间，这是一个很致命的问题。
所以，这就需要长时间积累，通过不断地研发、完善、突破，才能形成的一整套技术体系，甚至有可能需要几代人去完成，绝不是一蹴而就的。